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一、主要規(guī)格技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
名稱 |
處理能力T/h |
配用功率KW |
外形尺寸mm |
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DJ2-4.0 |
雙道打漿機(jī) |
2～4噸/時(shí) |
7.5 |
1510×1480×1530 |
以上技術(shù)參數(shù)根據(jù)不同的原料特征和工藝要求而定。
二、適用范圍及特點(diǎn)
DJ型打漿機(jī)適用于經(jīng)過(guò)破碎后番茄、獼猴桃、草莓、蘋(píng)果、梨以及經(jīng)過(guò)預(yù)煮軟化的山楂、棗等水果的打漿分離。并具有以下特點(diǎn)：
1、漿渣自動(dòng)分離。
2、既可組合在生產(chǎn)線上又可單機(jī)生產(chǎn)。
3、 不銹鋼SUS304材質(zhì)制造而成，符合食品衛(wèi)生。
三、工作原理
打漿機(jī)：電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)，使安裝在花鍵上的刮板高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)經(jīng)過(guò)破碎的水果通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)，接漿盤就把物料均勻排發(fā)到刮板和篩網(wǎng)處。由于刮板的回轉(zhuǎn)作用和導(dǎo)程角的存在，使物料沿著圓筒向出口端移動(dòng)，移動(dòng)的軌跡呈螺旋狀，物料就在刮板和篩筒之間移動(dòng)過(guò)程中受離心力的作用而被擦碎，汁液和肉質(zhì)（已成漿狀）從篩孔中通過(guò)送入下道工序，（雙道打漿機(jī)為聯(lián)動(dòng)重復(fù)上列過(guò)程）皮和籽等則從出渣斗排出，以達(dá)到自動(dòng)分離的目的。只要變換不同規(guī)格的篩網(wǎng)以及調(diào)整刮板導(dǎo)程角的大小，可改變不同的打漿速度，獲得滿意的效果。
四、操作使用與注意事項(xiàng)
1、開(kāi)機(jī)：開(kāi)機(jī)前首先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件各零件的聯(lián)接是否牢固可靠、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)牌是否一致，再向兩端軸承加進(jìn)20號(hào)機(jī)械油，檢查軸內(nèi)所有螺釘是否松動(dòng)，筒前蓋螺栓是否緊固，檢查無(wú)松動(dòng)后，方可開(kāi)機(jī)。然后均勻加進(jìn)物料，切勿沖擊。視出渣出漿具體情況，適當(dāng)調(diào)整刮板的螺旋角及刮板與篩網(wǎng)的間隙使渣子的含汁率達(dá)到工藝要求。
2、停機(jī)：電機(jī)停止后，拉去總閘。當(dāng)轉(zhuǎn)子未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切勿打開(kāi)筒前蓋。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可打開(kāi)筒前蓋
3、軸承正常使用溫度小于75℃，定期在軸承體更換干凈機(jī)械油，延長(zhǎng)軸承使用壽命。
4、該機(jī)每班工作后，必須清洗保養(yǎng)一次，以防物料在機(jī)內(nèi)發(fā)酵變質(zhì)及潤(rùn)滑部分失油。清洗時(shí)，打開(kāi)筒前蓋，擰下花鍵一端的拉緊螺釘，即可方便地抽出轉(zhuǎn)子部件，篩網(wǎng)可直接取出。供選用的篩網(wǎng)孔徑有 ￠0.6mm、 ￠0.8mm、 ￠1.0mm、 ￠1.2mm、 ￠1.5mm、 ￠2.0mm、￠2.5mm、￠3.0mm以及更大的孔徑。
